Cách lấy nét tia laser cho máy cắt laser, máy khắc laser

17/02/2021 Đăng bởi: maycatlaser.vn novatech

1. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Cắt laser là công nghệ sử dụng tia laser để cắt vật liệu, và thường được sử dụng cho các ứng dụng sản xuất công nghiệp và doanh nghiệp nhỏ. Cắt laser hoạt động bằng cách hướng đầu ra của tia laser công suất cao qua hệ thống thấu kính hội tụ. Công nghệ laser quang học và CNC (điều khiển số máy tính) được sử dụng để định hướng chùm tia laser được tạo ra. Chùm tia laser năng lượng cao hội tụ được hướng vào vật liệu, sau đó làm nóng chảy, đốt cháy, bốc hơi hoặc bị thổi bay bởi một luồng khí cắt, để lại một vết cắt với bề mặt chất lượng cao. Máy cắt laser công nghiệp được sử dụng để cắt vật liệu tấm phẳng cũng như vật liệu kết cấu và đường ống.

2. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA KÍCH THƯỚC TRONG CẮT LASER

Độ chính xác cắt là tiêu chuẩn hàng đầu. Do đó, làm thế nào để xác nhận độ chính xác cắt liệu có đủ tiêu chuẩn hay không sẽ dựa trên bốn yếu tố sau được xem xét

- Kích thước chùm hội tụ của nguồn phát laser. Nếu vết cắt rất nhỏ, độ chính xác khi cắt là rất cao, và nếu khe hở rất nhỏ sau khi cắt. Nó cho thấy độ chính xác của máy cắt laser rất cao, và chất lượng rất cao.

- Độ chính xác của bàn làm việc. Nếu độ chính xác của bàn làm việc  cao, thì độ chính xác của đường cắt sẽ được cải thiện. Do đó, độ chính xác của bàn làm việc cũng là một yếu tố rất quan trọng để đo độ chính xác của máy cắt laser.

- Chùm tia laser hội tụ theo hình nón úp ngược. Khi cắt phôi có chiều dày lớn, độ chính xác cắt sẽ giảm, cắt ra khe hở lớn.

- Cắt vật liệu là khác nhau, cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của máy cắt laser. Trong cùng một trường hợp, việc cắt thép không gỉ và nhôm sẽ có độ chính xác rất khác nhau, độ chính xác khi cắt thép không gỉ sẽ cao hơn và mặt cắt sẽ mịn.

 

3. CÁCH LẤY NÉT TIA LASER

- Với các máy cắt laser fiber đời mới như máy cắt laser fiber bàn đơn XT-1530H đều được trang bị hệ thống lấy nét tự động, bạn không phải quá lo lắng về vấn đề lấy nét. Quá trình cắt và lấy nết sẽ được máy tính toán tự động để thu được hiệu suất cắt cao nhất.

- Các dòng máy cắt khắc laser CO2 thì bạn có thể dùng các phím tăng giảm cao độ của bàn cắt để chọn được tiêu cự lấy nét phù hợp nhất.

- Các dòng máy khắc laser fiber, máy khắc laser UV, máy khắc laser CO2 siêu tốc đều có tay quay chỉnh tiêu cự thủ công hoặc tự động. Một số máy còn hỗ trợ 2 đèn lấy nét màu đỏ. Khi 2 đèn này hội tụ tại 1 điểm tức là tiêu cự đã được lấy chính xác.

 

4. ĐỂ CÓ ĐƯỢC BẢN KHẮC ĐẸP NHẤT

- Đảm bảo rằng tia laser của bạn tập trung vào vật liệu.

- Nếu vật liệu là một bề mặt không bằng phẳng, thì nó có thể xuất hiện một số khu vực mà tia laser bị mất nét.

- Nếu vật liệu có dạng trụ tròn mà bạn không sự dụng trục xoay thì vùng nằm ở vùng rìa sẽ bị mất nét.

- Nếu hình ảnh của bạn có vẻ mờ ở các cạnh thì có thể do tốc độ khắc quá cao, bạn cần giảm tốc độ và công suất để thu được hiệu ứng tốt hơn.

- Nếu vật liệu của bạn hiển thị các đường (Quét) trong các vùng được khắc, thì "khoảng cách quét" có thể cần được giảm bớt. "Khoảng cách quét" là khoảng không gian mà thanh ray di chuyển theo hướng Y giữa các lần quét máy khắc. Đặt "khoảng cách quét" thành số thấp hơn sẽ cho độ phân giải tốt hơn. Với một số vật liệu (nhôm anốt hóa, nhựa cứng và gỗ cứng), khoảng cách quét 0,05 có thể cho kết quả tuyệt vời. Với vật liệu kính là 0,07. Đối với nhựa mềm, cần có khoảng cách quét 0,1 để đảm bảo nhựa không bị bong ra. Cài đặt 0,1 là tốt cho gỗ mềm.

Nếu bạn thường xuyên khắc các vật liệu có khoảng cách khác nhau so với tiêu điểm, thì bạn nên mua một ống kính tiêu cự có tiêu cự dài hơn. Độ dài tiêu cự dài hơn sẽ chặt chẽ hơn để lấy nét ở khoảng cách xa hơn.

 

5. ỨNG DỤNG

Cắt laser được áp dụng cho các loại vật liệu khác nhau, nơi các đường viền phức tạp yêu cầu xử lý chính xác, nhanh chóng và không cần lực. Tia laser tạo ra các vết cắt hẹp và do đó đạt được các đường cắt chính xác cao. Phương pháp này không cho thấy bất kỳ sự biến dạng nào và trong nhiều trường hợp, quá trình xử lý hậu kỳ là không cần thiết vì thành phần chỉ chịu ít nhiệt đầu vào và hầu hết có thể được cắt mà không cần cắt.


Hầu hết tất cả các loại kim loại có thể được cắt bằng laser: thép nhẹ, thép không gỉ và nhôm là những ứng dụng phổ biến nhất. Các bộ phận cắt bằng laser khác được làm từ gỗ, nhựa, thủy tinh và gốm sứ. So với các kỹ thuật thay thế như cắt bế, cắt laser đã tiết kiệm chi phí cho sản xuất hàng loạt nhỏ. Lợi ích lớn của việc cắt laser là đầu vào năng lượng laser cục bộ cung cấp đường kính tiêu cự nhỏ, độ rộng kerf nhỏ, tốc độ tiến dao cao và đầu vào nhiệt tối thiểu.

Thép nhẹ

Cắt theo hai chiều là một miền của laser CO2. Tốc độ cắt điển hình cho thép nhẹ là 18m / phút đối với 1 mm, 4,5 m / phút đối với 3 mm và 1,5 m / phút đối với vật liệu cường độ 8 mm. Về cơ bản, việc cắt kim loại bằng tia laser xảy ra thông qua quá trình đốt nóng cục bộ của vật liệu trên điểm nóng chảy của nó tại tâm điểm của tia laser hội tụ. Vật liệu nóng chảy tạo thành được đẩy ra bởi một dòng khí được định hướng đồng trục với chùm tia laze để một kerf được hình thành.


Đặc biệt, đối với thép hợp kim thấp, oxy thường được sử dụng làm khí cắt. Hiện tại, độ dày bộ đếm có thể xử lý tối đa để cắt thép bằng tia laser là khoảng 25 mm.

Thép không gỉ

Thép không gỉ được xử lý bằng phương pháp cắt nhiệt hạch bằng laser. CO2 và laser trạng thái rắn cũng thích hợp cho loại ứng dụng này, với laser CO2 được ưu tiên để cắt các vật liệu dày hơn. Laser CO2 cắt thép không gỉ và thép xây dựng với tốc độ cắt 18m / phút ở độ bền vật liệu 1 mm.


Trong xử lý vật liệu vi mô, laser trạng thái rắn (laser sợi quang, xung ND: YAG) thường được áp dụng để cắt bằng laser không gỉ, cung cấp chiều rộng vết cắt xuống đến 20 micron tùy thuộc vào độ dày thép.

Kim loại nặng không chứa sắt (Xử lý vật liệu phản xạ cao)

Nhôm, magiê, đồng thau, đồng, đồng, titan, zirconium, niken, bạc, vàng, bạch kim, tantali, kẽm hoặc thiếc là những ví dụ cho các kim loại màu có thể cắt bằng tia laser.


Tùy thuộc vào yêu cầu của phôi và độ dày vật liệu, bạn có thể sử dụng quy trình cắt loại bỏ bằng laser xung hoặc quy trình cắt hợp nhất với laser CW.

Kim loại quý

Kết quả cắt hoàn hảo cho kim loại có độ dẫn nhiệt cao Các kim loại quý, như kim loại vàng, bạc và bạch kim có thể được cắt bằng laser. Kim loại bạch kim được cắt bằng laser CO2 cũng như laser trạng thái rắn, trong khi đối với vàng và bạc, laser YAG xung hoặc chuyển mạch Q là công cụ được lựa chọn đầu tiên vì bước sóng của laser trạng thái rắn được hấp thụ tốt hơn.

 

Nếu bạn đang cần tìm máy khắc laser, máy cắt laser, máy hàn laser cho nhu cầu sản xuất, kinh doanh của ban. Vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi cam kết đảm bảo chất lượng sản phẩm, giải pháp thông minh, giá cả cạnh tranh, sự hài lòng của khác hàng và chính sách hợp tác tốt nhất trên nguyên tắc hiệu quả và đôi bên cùng có lợi.

Công ty TNHH Novatech Việt Nam
Hotline tư vấn miễn phí: 📞 098 506 1999 / 0968 031 034 (Mr. Quý)
✉️ : novatechvietnam.lienhe@gmail.com
🌏 : www.novatechvietnam.com
🌏 : www.maycatlaser.vn
🌏 : www.mayindecal.vn
🌏 : www.xtlaser.vn

Viết bình luận của bạn: