Dành 10 phút và bạn sẽ hiểu rõ về 5 loại máy khắc laser khác nhau - Novatech Vietnam

02/03/2021 Đăng bởi: maycatlaser.vn novatech

Khắc laser là một công nghệ mang tính cách mạng hiện đang được sử dụng cho rất nhiều ứng dụng.

Nó có thể áp dụng trong nhiều hình thức, từ kỹ thuật khắc, ủ, tạo bọt đến nhuộm và tẩy.

Để chọn kỹ thuật nào và sử dụng máy gì cho từng ứng dụng mong muốn là điều mà hầu hết mọi người phải lo lắng.


Điều này là do các bề mặt khác nhau có các yêu cầu khác nhau và các máy khác nhau đã được thiết kế để sử dụng theo những cách khác nhau.

Vì vậy, hãy dành 10 phút thời gian của bạn và để chúng tôi chỉ cho bạn cách phân biệt loại máy bạn cần cho các ứng dụng của mình.

Khắc Laser là gì?
Khắc laser là quá trình dán nhãn vật liệu bằng cách sử dụng chùm tia laser hội tụ. Khi chùm tia laser tương tác với bề mặt của vật liệu, nó sẽ biến đổi màu sắc của khu vực được khắc để hiển thị một thiết kế mong muốn.

Điều này đạt được thông qua sự đổi màu, xảy ra khi chùm tia laser công suất thấp chiếu vào khu vực được đánh dấu. Khắc laser giúp tạo ra các dấu có độ tương phản cao với độ chính xác cao mà không làm phá vỡ bề mặt của vật liệu thực tế.

Đây là sự khác biệt chính giữa khắc laser và khắc sâu laser, là một quá trình trừ để lại vết lõm trên bề mặt.

Tất cả những gì bài viết này đề cập
Việc mua một máy khắc laser không cần phải tập trung tất cả về về mặt kỹ thuật.

Trên thực tế, hầu hết các quảng cáo chiêu hàng chỉ đơn giản là khiến người mua tiềm năng choáng ngợp với những chi tiết mà họ không cần khi quyết định mua máy khắc laser.

Tuy nhiên, bạn hầu như luôn luôn phải nghiên cứu để thiết lập sự lựa chọn máy phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.

Có năm loại máy khắc laser chính;

- Máy khắc laser sợi quang,
- Máy khắc laser xanh lá cây,
- Máy khắc laser UV,
- Máy khắc laser CO2,
- Máy khắc laser Mopa.

Loại máy bạn yêu cầu cho các vật liệu khác nhau sẽ khác nhau. Điều này là do khắc laser có thể được thực hiện trên nhiều loại vật liệu bao gồm các loại kim loại, nhựa, thủy tinh, gỗ, giấy, gốm và thậm chí cả đá.

Do đó, chọn sai thiết bị để mua có thể là một quá trình đau đớn và tốn kém.

Điều này càng khó xảy ra nếu bạn chưa tìm ra chính xác những gì mình cần, do các vấn đề về thời gian, vận chuyển và bảo hành có thể phát sinh khi bạn muốn đổi sang đúng loại máy mình yêu cầu.

Một cái nhìn nhanh về công nghệ laser
Thuật ngữ laser về cơ bản là từ viết tắt của "Khuếch đại ánh sáng bằng cách phát xạ bức xạ kích thích".

Laser có ba đặc tính riêng biệt được sử dụng cùng nhau để tạo dấu vĩnh viễn trên nhiều loại vật liệu khác nhau có thể;

Chùm sáng đơn sắc cao; điều này có nghĩa là chùm sáng bao gồm các sóng ánh sáng từ một bước sóng đơn chính xác
Khả năng định hướng vượt trội; điều này có nghĩa là các chùm tia có sóng ánh sáng song song không va chạm hoặc lan truyền khi chúng truyền đi trong khoảng cách
Tính mạch lạc cao; có nghĩa là các sóng này cùng pha với nhau.

Máy khắc laser bao gồm ba bộ phận chính là tia laser, bộ điều khiển và bề mặt. Tia laser hoạt động giống như một chiếc bút chì phát ra chùm tia đơn sắc chất lượng cao cho phép bộ điều khiển theo dõi các mẫu trên bề mặt. Bộ điều khiển quản lý hướng, cường độ, tốc độ và sự lan truyền của chùm tia laser khi nó hoạt động trên bề mặt.

Có ba loại kỹ thuật khắc chính được sử dụng bởi các loại máy khắc laser.

Kỹ thuật đánh dấu
Chúng bao gồm bàn X-Y, kỹ thuật hình trụ và kỹ thuật gương galvo.

Bàn X-Y
Kỹ thuật phổ biến nhất là bàn X-Y. Trong kỹ thuật này, hầu hết các mô hình có phần gia công (bề mặt) đứng yên và quang học laser di chuyển xung quanh nó theo trục X và Y, vẽ các vectơ trên bề mặt. Các mô hình khác có các biến thể trong đó tia laser đứng yên và chi tiết gia công di chuyển hoặc chi tiết gia công di chuyển theo trục X và laser di chuyển theo trục Y và ngược lại. Đây là những gì được gọi là chế độ vectơ.

Khắc laser hình trụ
Kỹ thuật này dành cho các chi tiết gia công hình trụ như ống (hoặc các chi tiết gia công phẳng được gắn xung quanh một hình trụ). Trong kỹ thuật này, tia laser đi qua một đường xoắn nhỏ, thường nằm trên một hình trụ quay, với xung laser bật / tắt tạo ra hình ảnh mong muốn trên cơ sở raster.

Gương Galvo
Trong phương pháp thứ ba, cả tia laser và bộ phận gia công đều đứng yên. Gương Galvo sử dụng cơ chế phản xạ để di chuyển chùm tia laser trên bề mặt chi tiết gia công. Máy khắc laser sử dụng công nghệ này có thể hoạt động ở chế độ raster hoặc vector.

Điểm khắc
Đây là điểm mà tia laser chạm vào bề mặt làm việc. Nó phải luôn nằm trên mặt phẳng tiêu điểm của hệ thống quang học của laser, thường giống như tiêu điểm của chùm tia laser. Điểm này thường rất nhỏ, có lẽ nhỏ hơn một phần nhỏ của milimet. Nó thường đặc trưng cho bước sóng quang học của chùm tia và chỉ vật chất bên trong nó bị ảnh hưởng đáng kể khi tia laser chiếu vào bề mặt.

Năng lượng do tia laser phân phối làm thay đổi cấu trúc hóa học hoặc làm bốc hơi vật liệu tại tiêu điểm, do đó làm lộ ra dấu hiệu dự định.

Sự khác biệt chính trong các loại máy laser được sử dụng trong các ứng dụng đánh dấu là bước sóng mà mỗi loại hỗ trợ, và công suất quyết định tốc độ hoạt động.

Các bước sóng khác nhau có nghĩa là các loại máy khác nhau sẽ phù hợp với các bề mặt đánh dấu khác nhau.

Tuy nhiên, nhìn chung, hệ thống máy khắc laser có những ưu điểm khác biệt so với các loại máy khắc khác.

Chúng cung cấp giảm thời gian chết, loại bỏ hoặc giảm thiểu việc sử dụng vật tư tiêu hao, tạo ra độ tương phản cao và dấu vĩnh viễn, đồng thời giúp bạn giảm chi phí và bảo trì phòng ngừa.

Các yếu tố được đưa vào để đánh giá Hệ thống khắc laser chính xác
Khi chọn mô hình lý tưởng bạn muốn cho mục đích sử dụng của mình, sau đây là những điều tốt nhất bạn nên xem xét;

Bề mặt đánh dấu chuyển động hoặc tĩnh
Nếu bạn cần một chiếc máy được đưa vào dây chuyền xử lý để xử lý liên tục các bộ phận, thì các kiểu máy có thể đánh dấu từng bộ phận của các bộ phận chuyển động, ở tốc độ xác định trước là một lựa chọn tuyệt vời vì chúng mang lại hiệu quả trong quy trình cao.

Tốc độ khắc
Do các đặc tính khác nhau của bước sóng và công suất laser, các hệ thống khác nhau sẽ cho kết quả khác nhau tùy thuộc vào tốc độ sản xuất bộ phận nào đang diễn ra. Các dây chuyền sản xuất tốc độ cao sẽ cần các điểm đánh dấu công suất cao để đánh dấu hiệu quả tất cả các bộ phận trong quá trình.

Vật liệu được khắc
Như chúng ta sẽ thấy ở phần sau, máy đánh dấu laser có thể hoạt động trên nhiều loại bề mặt. Điểm đánh dấu bạn sử dụng sẽ phụ thuộc nhiều vào vật liệu được đánh dấu mà bạn muốn làm việc. Ví dụ, laser sợi quang rất tốt với kim loại, trong khi laser CO2 rất tốt với phi kim loại.

Điều kiện môi trường
Một số máy nhạy cảm với môi trường làm việc có xu hướng bụi, va đập và rung động cao, trong khi những máy khác lại mạnh mẽ và có thể chịu được những môi trường này.

Khối lượng công việc mong đợi
Một số máy laser có tốc độ thấp và có thể không hoạt động tốt với khối lượng công việc cao. Ví dụ, khi đánh dấu kim loại, về lâu dài làm việc với laser sợi quang có thể hiệu quả hơn về mặt chi phí so với laser CO2.

Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp
Đôi khi, việc thiết lập và vận hành máy có thể phức tạp. Mặc dù hầu hết các máy đánh dấu laser có thời gian bảo trì tương đối thấp với tuổi thọ cao, nhưng làm việc với nhà cung cấp có chuyên môn tại địa phương hoặc người có thể cung cấp hỗ trợ tức thì là một cân nhắc tốt khi chọn mua thiết bị.

Hiểu rõ 5 loại máy khắc laser
1. Laser sợi quang
Công nghệ khắc laser sợi quang đã nổi lên trong thời gian gần đây và trở thành một trong những công nghệ đánh dấu bộ phận trực tiếp được săn lùng nhiều nhất trên thế giới.

Với các mức công suất khác nhau, từ 20-50W, máy khắc laser sợi quang là một trong những máy khắc laser mạnh nhất trên thị trường.

Những chiếc máy này lý tưởng cho việc khắc hoặc khắc sâu, với kết quả tuyệt vời trên kim loại cứng hơn hoặc khi một người cần hệ thống công suất cao với kích thước điểm nhỏ hơn để đạt được độ phân giải cao.

Chất lượng chùm tia cao và kích thước điểm nhỏ với thấu kính lớn hơn cho phép laser sợi quang được sử dụng cho các ứng dụng đánh dấu hàng loạt thành phần nhỏ hoặc cắt các kim loại rất mỏng.


Các ứng dụng
Có một số cách mà bạn có thể sử dụng laser sợi quang.

Khắc màu trên kim loại:
Đây là loại đánh dấu được thực hiện để tạo ra các sắc thái màu khác nhau trên vật liệu bằng cách thay đổi tốc độ, công suất, tần số và độ rộng xung. Kết quả tốt nhất về đánh dấu màu đạt được trên thép không gỉ và nhôm, đặc biệt nếu bạn có máy đánh dấu laser sợi quang mopa.

Một hình thức đánh dấu màu khác là loại bỏ màu, trong đó bạn có thể đánh dấu bằng cách loại bỏ màu trên các vật liệu được phủ để lộ ra vật liệu bên dưới có màu khác. Công nghệ này chủ yếu được sử dụng cho phụ kiện, nhãn và vật liệu đóng gói.

Ủ:
Đây là quá trình làm cứng bề mặt kim loại bằng cách sử dụng tia laser, điều này cũng cho phép tạo ra nhiều loại màu khác nhau trong cái được gọi là khắc laser màu. Có thể đạt được nhiều sắc thái xanh, đỏ và vàng khác nhau trong quá trình này bằng các vật liệu khác nhau.

Tạo bọt:
Liên quan đến loại xử lý làm cho khu vực được nhắm mục tiêu nhẹ hơn phần còn lại của phần đang được xử lý.

Cacbon hóa:
Cacbon hóa là sự phá hủy các liên kết cacbon để tạo ra các mảng màu đậm hơn được đánh dấu mà không ảnh hưởng đến bề mặt của vật liệu. Nó chủ yếu được sử dụng cho nhựa nhẹ và vật liệu hữu cơ.

Đánh dấu đêm và ngày:
Công nghệ laser sợi quang có thể được sử dụng để cung cấp các dấu hiệu dễ đọc vào ban ngày và được chiếu sáng vào ban đêm. Điều này có thể hữu ích cho các ứng dụng như sử dụng trên bảng điều khiển, phản xạ, biển số, đồng hồ, Sức khỏe và an toàn và biển báo cửa.

Ưu điểm
- Các điểm khắc laser sợi quang tạo ra chất lượng chùm tia tuyệt vời có thể sử dụng trên nhiều loại bề mặt. Do mức độ lọc cao của các chùm ánh sáng đơn sắc, việc thay đổi công suất của một loại chùm tia duy nhất có thể cho phép bạn làm việc trên nhiều loại bề mặt.

- Khắc laser fiber có độ bền cao.

- Một số mô hình được xây dựng theo thiết kế mô-đun, mang lại tính linh hoạt rất cao trên khu vực đánh dấu mà chúng có thể làm việc và khả năng hoạt động tốt với các bề mặt đánh dấu phức tạp.

- Chúng thường có mức sử dụng năng lượng kinh tế, với tỷ lệ chuyển đổi quang điện khoảng 25%, là một trong những loại tốt nhất trong ngành.

- Bạn có thể đạt được các độ sâu khác nhau của khắc laser, tùy thuộc vào mục đích sử dụng bằng cách thay đổi công suất của các máy đã chọn.

- Máy khắc laser sợi quang cũng là một số máy đánh dấu nhanh nhất mà bạn có thể sử dụng.

Nhược điểm
- Khi đánh dấu một số vật liệu rất dày hoặc phản chiếu cao, nó không thể hoạt động nhanh. Nó cũng không thể khắc rất sâu trên hầu hết các kim loại.

2. Green laser
Máy khắc Laser xanh được thiết kế để đánh dấu các vật liệu có độ phản chiếu cao. Chúng cũng hoạt động trên hoặc các chất nền có độ nhạy cao như tấm silicon, thể hiện tính dễ dàng và độ chính xác cao trong công việc. Chúng hoạt động trong quang phổ ánh sáng nhìn thấy Cận hồng ngoại màu xanh lục (ở bước sóng 532 nm) và dải công suất từ ​​5-10 watt.

Chúng hoàn hảo cho nhựa mềm, Bo mạch PCB, Chip mạch tích hợp và để viết nguệch ngoạc hoặc đánh dấu Pin mặt trời từ các thành phần vật liệu khác nhau.

Những ưu điểm vốn có của bước sóng 532 nm bao gồm khả năng hấp thụ lớn hơn trên nhiều loại vật liệu và năng lượng nhiệt giảm nhẹ cho phép nó đánh dấu các chất nền mà bước sóng cao hơn khác đơn giản là không thể. Các điểm đánh dấu Laser màu xanh lá cây cũng cung cấp kích thước điểm rất chặt chẽ lên đến 10 µm.


Ưu điểm
- Các điểm đánh dấu laser màu xanh lá cây đạt được độ chính xác rất cao cho phép đánh dấu vi mô các phông chữ nhỏ hơn 1mm với chiều rộng rất nhỏ lên đến 10 µm.
- Khả năng truyền nhiệt rất thấp đến các bề mặt làm việc, lý tưởng cho các vật liệu có độ nhạy cao.
- Các điểm đánh dấu laser màu xanh lá cây là lý tưởng để đánh dấu chất bán dẫn, PCB, gốm sứ và nhựa epoxy.
- Chúng có thể được sử dụng trong đánh dấu loại bỏ lớp phủ với lớp phủ mỏng, làm việc trên các vật liệu không phản ứng với các dạng chùm tia hồng ngoại khác.
- Thiết kế cơ học và quang học mạnh mẽ cho phép máy hoạt động trong môi trường công nghiệp tốc độ cao, nơi thường xuyên có bụi, sốc và rung.

Nhược điểm
- Chúng đắt tiền và không lý tưởng để khắc sâu.

3. Tia laser UV
Tia cực tím (UV) đại diện cho một dải phổ điện từ có bước sóng từ 10 nm đến 400 nm. Chúng ngắn hơn tia sáng nhìn thấy nhưng dài hơn tia X.

Bước sóng dài UV không được coi là một bức xạ ion hóa, vì các photon của nó không có năng lượng để ion hóa các nguyên tử. Tuy nhiên, nó có thể gây ra các phản ứng hóa học làm cho các chất phát sáng hoặc phát huỳnh quang.

Kết quả là, các tác động hóa học và sinh học của tia UV rộng hơn nhiều so với việc sưởi ấm đơn giản, và nhiều ứng dụng thực tế của bức xạ UV có thể do tương tác của nó với các phân tử hữu cơ.

Laser khí, laser trạng thái rắn và điốt có thể được sử dụng để chế tạo máy phát ra tia cực tím, và có sẵn laser bao phủ toàn bộ phạm vi UV.

Kể từ khi laser excimer được phát hiện, nó đã có thể sử dụng ánh sáng cực tím cường độ cao. Các nhà nghiên cứu đã khám phá và phát hiện ra những đặc tính độc đáo của nguồn sáng mới này. Khi các hiện tượng khác nhau liên quan đến năng lượng UV và tương tác vật chất được phát hiện và tối ưu hóa, các ứng dụng thực tế đã xuất hiện.

Chúng thường được thiết kế ở bước sóng tia UV 355 và có thể đánh dấu nhiều loại vật liệu. Chúng hoàn hảo cho các ứng dụng “đánh dấu lạnh”, nơi không thể áp dụng tia laser tạo ra nhiệt. UVC, có thể đánh dấu các vật liệu như nhựa, gốm sứ và thủy tinh mà không cần chất phụ gia. Do chùm tia chất lượng cao, UVC có thể đánh dấu vi điện tử, bảng mạch và vi mạch. Chúng cũng tuyệt vời để sử dụng trên các tấm pin mặt trời và đánh dấu thiết bị y tế chính xác (ví dụ: đánh dấu ống đong và ống tiêm).

Các ứng dụng
Được sử dụng trong ngành y tế và dược phẩm để đánh dấu các thiết bị chịu nhiệt thấp như nhựa.

Dùng trong công nghiệp điện tử để đánh dấu bảng mạch và vi mạch với phông chữ <1mm chất lượng cao.

Ưu điểm
- Có thể đánh dấu thủy tinh mà không có nguy cơ gây nứt vỡ

- UVCs sử dụng năng lượng hiệu quả

Nhược điểm
- Máy khắc laser UV không tốt cho việc khắc hoặc khắc sâu trên kim loại.
- Máy Laser UV rất đắt. Các máy công nghiệp sẽ có giá lên tới 20.000 đô la.

4. Laser CO2
Máy khắc laser CO2 thường là hệ thống máy khắc laser ống kín với chùm tia chỉ đạo được thiết kế để đánh dấu các bề mặt phi kim loại như gỗ, thủy tinh, thạch anh và gốm sứ. Chúng cũng có thể đánh dấu vải và các vật liệu hữu cơ khác, hoạt động ở bước sóng 10.600nm.

Những máy này được sử dụng để sản xuất mã vạch, số sê-ri và logo trên kim loại và các bề mặt khác.

Khi khắc laser kim loại trần bằng laser CO2, một chất đánh dấu đặc biệt (phun hoặc dán) được sử dụng để xử lý kim loại trước khi khắc. Khi chùm tia laze được chiếu vào, nhiệt từ tia laze liên kết chất đánh dấu với kim loại, dẫn đến dấu hiệu vĩnh viễn có độ tương phản cao, đáng tin cậy. Chúng là một trong những loại máy khắc và dấu lâu đời nhất, và cũng có thể đánh dấu các vật liệu hữu cơ như gỗ, gốm sứ như gạch, đá, v.v.

Hệ thống laser CO2 có thể được vận hành từ một loạt các ứng dụng như Windows và Linus, và rất dễ sử dụng.

Các ứng dụng
Các tia laser CO2 chủ yếu được sử dụng trong đóng gói thực phẩm, thuốc hoặc rượu, mạch tích hợp, thiết bị điện, thông tin liên lạc di động, vi mạch và linh kiện điện tử.

Do bước sóng của chúng, các nguồn laser CO2 kín đạt được kết quả đánh dấu tốt nhất trên các vật liệu hữu cơ như gỗ, giấy hoặc da và một số polyme nhựa nhất định. Laser CO2 cũng thích hợp cho một số nhãn hiệu thủy tinh.

Ưu điểm
- Tốt cho các kim loại được tráng phủ, chẳng hạn như nhôm sơn hoặc đồng thau sơn, không cần xử lý trước.

- Laser CO2 phù hợp nhất cho các phi kim loại, tạo ra các dấu hiệu tốt trên các vật liệu như gỗ, da, giấy, nhựa, thủy tinh, gốm sứ và acrylics.

Nhược điểm
- Nếu bạn muốn có một máy laser CO2 với công suất lớn, nó có thể rất tốn kém. 

- Tỷ lệ chuyển đổi quang điện trong quá trình này chỉ là 10% và tiêu thụ năng lượng cao.

- Máy khắc laser CO2 thể hiện thông lượng thấp hơn đáng kể so với laser sợi quang khi làm việc với kim loại. Điều này là do cần có thời gian để sơn phủ hoặc xử lý trước bằng chất đánh dấu kim loại.

- Tuổi thọ làm việc của ống Laser Co2 Thủy tinh dưới 2000 giờ, tuổi thọ làm việc của ống Laser CO2 kim loại sẽ hơn 20.000 giờ nhưng giá thành cao.

- Laser CO2 cũng tốn kém hơn để duy trì và yêu cầu hoạt động cao hơn.

5. MOPA laser
Máy khắc laser MOPA có thiết kế và hình thức tương tự như máy khắc laser sợi quang.

Tuy nhiên, công nghệ bên trong khác nhau, cho khả năng khác nhau.

Máy MOPA mang lại hiệu suất điện năng cao bằng cách sử dụng phương pháp Bộ khuếch đại công suất dao động chính. Trong công nghệ này, “MO” tạo ra chùm tia có tính kết hợp cao và “A” quang học được sử dụng để tăng sức mạnh của chùm tia trong khi vẫn bảo toàn các đặc tính chính của nó. Nó có thể đạt tới biên độ lên đến 2700KHZ, so với tùy chọn Q-switch (laser sợi quang) chỉ lên đến 500KHZ.

Bộ tạo dao động chính không cần phải mạnh mẽ và không cần phải hoạt động ở hiệu suất cao vì hiệu suất chủ yếu được xác định bởi bộ khuếch đại công suất.

Một số bộ khuếch đại công suất laser có thể được tạo ra bởi một bộ dao động chủ chung, có thể mang lại tính linh hoạt tốt trong một cơ sở sản xuất.

Những máy này đạt được kết quả tuyệt vời với đánh dấu nhiều màu có thể tái tạo trên thép không gỉ, đánh dấu màu đen có độ tương phản cao trên nhôm anodized và đánh dấu độ tương phản cao trên nhựa.


Các ứng dụng
Vì hầu hết các vỏ điện thoại di động được làm bằng nhôm anod hóa, nên tia laser MOPA chủ yếu được sử dụng để in các số IMEI và mã vạch có độ tương phản cao trên vỏ.

Các nhà sản xuất thủ công cũng có thể tạo ra các thiết kế rất đẹp bằng cách sử dụng các màu xanh lá cây, hồng, tím, xanh dương, đỏ và đen trên thép không gỉ.

Vì laser MOPA có thể điều chỉnh độ rộng xung để đạt được các kết quả đánh dấu khác nhau, do đó nó cũng sẽ là một lựa chọn tốt cho việc đánh dấu bằng nhựa.

Ưu điểm
- Có thể đánh dấu thép không gỉ bằng các màu khác nhau.
- Tt bị cháy hoặc nóng chảy hơn ở khu vực cạnh của bề mặt được gia công, đặc biệt là trong quá trình khắc.
- Ít phát triển nhiệt hơn trong quá trình đánh dấu ủ trên kim loại, dẫn đến hành vi ăn mòn tốt hơn, độ bền kéo và độ bền của các bộ phận.
- Tạo ra các dấu hiệu đồng nhất hơn và đôi khi có độ tương phản cao hơn trên một số loại nhựa.
- Giúp bạn ít tạo bọt hơn khi làm việc với nhựa

 

Nhược điểm
- Công nghệ MOPA đã xuất hiện từ khá lâu, nhưng nghiên cứu vẫn đang được tiến hành trong lĩnh vực này, do đó những cỗ máy tốt nhất vẫn chưa được thiết kế.

- Máy MOPA hầu như luôn có xu hướng đắt hơn máy khắc laser sợi quang Q-switch.

- Gỗ, thủy tinh và một số loại nhựa sẽ không bao giờ hoạt động với laser MOPA, như trường hợp của Q-switch hoặc các điểm đánh dấu xung cố định.

- Các loại laser có độ rộng xung thay đổi đắt hơn phức tạp hơn nhiều để làm việc vì lý do sau: Việc tìm kiếm công suất, tốc độ, tần số xung và cài đặt lấp đầy dòng chính xác cho bất kỳ vật liệu nào có laser MOPA có thể là một thách thức.

Kết luận
Được trang bị với các mẹo mà bạn thu thập được trong bài viết này, giờ đây bạn có thể xem qua và công việc bạn muốn thực hiện với máy đánh dấu laser và quyết định loại máy để mua.

Từ đó, bây giờ là vấn đề lựa chọn các mô hình cung cấp cho bạn lựa chọn tốt nhất về độ thân thiện với túi tiền, tính năng, tính di động, dịch vụ sau bán hàng, v.v.

Laser sợi quang rất tốt với kim loại, laser CO2 tốt nhất với phi kim loại. Máy đánh dấu laser UV rất phù hợp để tạo dấu huỳnh quang trên các vật liệu chịu nhiệt thấp như nhựa mềm, trong khi MOPA mang lại tính linh hoạt với đánh dấu màu trên thép không gỉ và đánh dấu màu đen trên nhôm anodized.

Bạn đang cần mua máy khắc laser fiber? Bạn đang băn khoăn về chất lượng máy cắt laser fiber? Bạn muốn tìm máy cắt laser fiber phù hợp cho nhu cầu gia công kim loại? Vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Công ty TNHH Novatech Việt Nam
Hotline tư vấn miễn phí: 📞 098 506 1999 / 0968 031 034 (Mr. Quý)
✉️ : novatechvietnam.lienhe@gmail.com
🌏 : www.novatechvietnam.com
🌏 : www.maycatlaser.vn
🌏 : www.mayindecal.vn
🌏 : www.xtlaser.vn

Viết bình luận của bạn: