Hướng dẫn khắc sâu laser - Cách hoạt động và thứ bạn cần

23/02/2021 Đăng bởi: maycatlaser.vn novatech

Khắc sâu laser là quá trình sử dụng chùm laser năng lượng cao để tạo thành hiệu ứng khắc 3D trên kim loại. Laser fiber là loại phù hợp nhất để khắc laser sâu bởi nó có công suất đỉnh cao để "bào mòn" lớp bề mặt kim loại.

Khắc laser và khắc sâu laser không khác nhau nhiều. Khắc sâu tức là cho hiệu ứng khắc sâu hơn, cần nhiều thời gian khắc hơn. Thường để tạo sự cao cấp cho sản phẩm cả về thị giác (nhìn) và xúc giác (chạm, sờ).

Bạn có thể khắc laser sâu bao nhiêu?

Với kim loại và máy khắc laser công suất lớn có thể dễ dàng đạt được độ khắc sau vài mm vào sản phẩm. Điều này ngược với khắc laser thông thường, thường chỉ khoảng vài micromet.

Khắc laser thông thường cũng có thể đạt được độ sâu tới 500 micron (0.5mm). Sự khác biệt của khắc sâu chủ yếu do yêu cầu thẩm mỹ cần hiệu ứng 3D nổi khối.

Khắc laser sâu dùng cho mục đích gì?

Khắc laser sâu được sử dụng để tạo logo 3D, hình vẽ, chữ, số serial hoặc mã vạch vào các linh kiện hoặc sản phẩm. Nó là quá trình gia công chất lượng cao, kết quả lặp lại, đồng nhất và chính xác.

Phương pháp này có nhiều ứng dụng nhưng phổ biến nhất là khắc sâu logo, biểu trưng, tạo khuôn.

Bạn có thể khắc sâu inox không?

Bạn cần chú ý khi khắc sâu inox, bởi khi bạn khắc sẽ làm bay đi lớp bề mặt bảo vệ oxit chống rỉ. Inox cũng có thể thay đổi màu trong quá trình khắc tùy theo loại hợp kim.

Khi khắc laser ở tốc độ nhanh, inox thường có xu hướng bị đen. Để có được bề mặt sạch, bần cần thêm thời gian xử lý.

Và điều quan trọng phải nhớ là khi đã khắc bay đi lớp bảo vệ, bạn cần chống gỉ bằng cách thêm công đoạn sơn hoặc mạ crom.

Thông số nào quan trong nhất khi khắc sâu laser?

1. Công suất

Khi chọn laser để khắc sâu, công suất là thông số quan trọng nhất để đáp ứng thời gian nạp của nguồn laser. Nguồn laser công suất 500W có thể không nhanh hơn 5 lần nguồn laser 100W nhưng chắc chắn nó khắc nhanh hơn hiệu.

Hầu hết ứng dụng khắc sâu yêu cầu nguồn laser ít nhất 50W. Tốt nhất thì là từ 100W trở lên.

2. Thấu kính

Nghe có vẻ ngạc nhiên nhưng công suất laser chưa phải là yếu tố cần thiết quan trọng nhất để thu được hiệu ứng khắc sâu. Thấu kính còn quan trọng hơn.

Thấu kính điều khiển khả năng hội tủ của chùm laser và chỉ có thấu kính có độ hội tu cao mới đạt đủ cường độ cho khắc sâu. Thông thường một thấu kính có tiêu cự 200mm sẽ cho kết quả khắc sâu tốt hơn thấu kính 400mm với cùng nguồn laser.

3. Tốc độ khắc

Là tốc độ di chuyển của chùm tia laser. Tốc độ quét chậm hơn nghĩa là chùm laser chiếu lâu hơn trên bề mặt. Điều này làm gia tăng năng lượng trên vùng được khắc, cho phép bạn khắc sâu hơn và nhanh hơn. Nhưng sẽ có một điểm mà nhiều năng lượng gây hiện tượng quá nhiệt và làm đổi màu lớp bề mặt.

Cần quét nhanh hay chậm cần dựa vào yêu cầu về chất lượng. Chìa khóa là bạn cần tìm ra được sự cân bằng giữa tốc độ và chất lượng. Khi chúng tôi thực hiện khắc mẫu cho khách hàng, chúng tôi sẽ đưa ra các kết quả khác nhau để khách hàng lựa chọn.

4. Nhiệt độ chi tiết

Một số kim loại như nhôm có thể khắc nhanh hơn và sâu hơn khi được làm nóng trước bởi chúng đạt tới nhiệu độ cần thiết để được loại bỏ nhanh hơn.

5. Độ rộng đường khắc

Độ rộng đường khắc là khoảng cách giữa đường quét laser đầu tiên và đường quét laser tiếp theo. Bất cứ khi nào bắt đầu khắc đường laser đầu tiên, sẽ có một độ trễ nhỏ khoảng 0.03 giây gọi là hatch speed. 

Với đường ngắn có độ rộng 1 mm, độ trễ hatch speed có thể hơn 50% thời gian khắc. Với những đường dài hơn 50mm, nó chỉ làm lâu thêm 10% thời gian.

Để hiển đơn giản, độ rộng càng lớn, thời gian khắc càng nhanh. 

6. Bạn cần sử dụng loại máy khắc laser nào?

Khắc laser sâu chỉ cần loại máy khắc laser vận hành thủ công bởi lý do chính là thời gian gia công dài lên tới vài phút, thậm chí vài giờ nên máy tự động hóa là không cần thiết.

Tất cả những gì bạn cần làm là đặt chi tiết lên, khắc, lấy chi tiết ra và thay chi tiết mới vào.

Để tham khảo thêm cấu hình của các dòng máy khắc laser fiber cùng với giá cả hợp lý, vui lòng >>> BẤM VÀO ĐÂY <<<

Viết bình luận của bạn: