Máy cắt laser sợi quang có thể cắt những vật liệu nào?

16/03/2021 Đăng bởi: maycatlaser.vn novatech

Cắt laser sợi quang là công nghệ cắt tiên tiến nhất, thay thế các phương pháp cắt truyền thống bằng lưỡi cắt kim loại, khí oxi-gas hay plasma bằng một chùm tia vô hình. Nó có đặc điểm là độ chính xác cao, cắt nhanh, không giới hạn mẫu cắt, sắp chữ tự động, tiết kiệm vật liệu, cắt mịn và chi phí gia công thấp. Nó sẽ dần được cải tiến hoặc thay thế các thiết bị gia công cắt kim loại truyền thống.

Máy cắt laser kim loại có thể gia công vật liệu. Mặc dù hầu hết tất cả các vật liệu kim loại đều có hệ số phản xạ cao với năng lượng hồng ngoại ở nhiệt độ phòng, laser CO2 phát ra chùm tia 10,6um trong dải hồng ngoại xa vẫn được sử dụng thành công trong việc cắt laser trên nhiều kim loại thực tế.

6 vật liệu kim loại phổ biết được cắt bằng máy cắt laser

1. Thép carbon
Các hệ thống cắt laser hiện đại có thể cắt các tấm thép cacbon với độ dày tối đa lên đến 20 mm. Đường cắt của thép cacbon có thể được kiểm soát trong phạm vi chiều rộng thỏa đáng bằng cách sử dụng cơ chế cắt nóng chảy oxy hóa và đường cắt cho các tấm mỏng có thể hẹp khoảng 0,1 mm.

2. Thép không gỉ
Cắt laser là một công cụ gia công hiệu quả cho ngành sản xuất sử dụng tấm thép không gỉ làm thành phần chính. Với việc kiểm soát chặt chẽ đầu vào nhiệt trong quá trình cắt laser, vùng bị ảnh hưởng nhiệt của quá trình cắt tỉa có thể được hạn chế trở nên nhỏ, do đó duy trì hiệu quả khả năng chống ăn mòn tốt của các vật liệu đó.

3. Thép hợp kim
Hầu hết các loại thép kết cấu hợp kim và thép công cụ hợp kim đều có thể được sử dụng để có được chất lượng cắt tốt bằng cách cắt laser. Ngay cả đối với một số vật liệu có độ bền cao, miễn là các thông số quy trình được kiểm soát thích hợp, có thể thu được các cạnh cắt thẳng, không dính xỉ. Tuy nhiên, đối với thép công cụ tốc độ cao có chứa vonfram và thép khuôn nóng sẽ xảy ra hiện tượng xói mòn và bám xỉ trong quá trình cắt laser.

4. Nhôm và hợp kim
Cắt nhôm là một cơ chế cắt nóng chảy, và khí phụ được sử dụng chủ yếu được sử dụng để thổi sản phẩm nóng chảy ra khỏi khu vực cắt, và thông thường có thể thu được chất lượng bề mặt cắt tốt hơn. Đối với một số hợp kim nhôm, cần chú ý ngăn ngừa sự xuất hiện của các vết nứt vi mô giữa bề mặt của khe.

5. Đồng và hợp kim
Đồng nguyên chất (đồng đỏ) về cơ bản không thể cắt bằng tia laser CO2 do độ phản xạ cao. Đồng thau (hợp kim đồng) sử dụng công suất laser cao hơn, và khí phụ sử dụng không khí hoặc oxy, có thể cắt các tấm mỏng hơn.

6. Titan và hợp kim
Titan nguyên chất có thể kết hợp tốt năng lượng nhiệt được chuyển đổi bởi chùm tia laser hội tụ. Khi oxy được sử dụng làm khí phụ, phản ứng hóa học diễn ra gay gắt và tốc độ cắt nhanh hơn, nhưng dễ tạo thành lớp oxit trên lưỡi cắt và có thể gây cháy quá mức nếu bạn không cẩn thận. Để đảm bảo an toàn, tốt hơn nên sử dụng không khí làm khí phụ để đảm bảo chất lượng cắt. Chất lượng cắt laser của hợp kim titan thường được sử dụng trong ngành công nghiệp máy bay tốt hơn. Mặc dù sẽ có một chút cặn dính dưới đáy đường cắt nhưng rất dễ dàng loại bỏ.

Nói chung, nên sử dụng máy cắt laser để cắt các vật liệu kim loại như tấm thép cacbon trong vòng 12mm và tấm thép không gỉ trong vòng 10mm. Máy cắt laser không có lực cắt, không bị biến dạng trong quá trình gia công: không mài mòn dụng cụ, khả năng thích ứng vật liệu tốt: bất kể các bộ phận đơn giản hay phức tạp, máy có thể cắt với độ chính xác bằng laser và tạo mẫu nhanh chóng cùng một lúc: khe hẹp, đường cắt chất lượng tốt và mức độ tự động hóa cao. Dễ vận hành, cường độ lao động thấp, không gây ô nhiễm: nó có thể tự động cắt và làm tổ, cải thiện việc sử dụng vật liệu, chi phí sản xuất thấp và mang lại lợi ích kinh tế tốt. Khi lựa chọn thiết bị laser, chúng ta không chỉ phải xem xét các đặc tính của vật liệu sản phẩm của riêng mình mà còn phải xem xét hiệu suất của thiết bị laser để có thể tìm được thiết bị laser phù hợp với sản phẩm ngành của mình.

Viết bình luận của bạn: